前置西充泵用西充機械密封泵西充機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時應(ying)小心。密封面已(yi)磨成具有高度的平面性(xing)，在移運(yun)時，密封表面有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必(bi)須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查西充機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西充機械密封蓋的工作面和孔，西充機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）西充機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西充泵用西充機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑； ;

9保證西充機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記(ji)號以與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。