前置平壩泵用平壩機械密封泵平壩機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密封表面有防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的(de)容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； ;

2檢查(cha)軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查平壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平壩機械密封蓋的工作面和孔，平壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并(bing)保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平壩泵用平壩機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推動密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證平壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面(mian)作一(yi)記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。