前置普定泵用普定機械密封泵普定機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)(zai)移運時，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查普定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普定機械密封蓋的工作面和孔，普定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）普定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普定泵用普定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證普定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。