前置西秀泵用西秀機械密封泵西秀機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查西秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西秀機械密封蓋的工作面和孔，西秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）西秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西秀泵用西秀機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證西秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； ;

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形。