前置平昌泵用平昌機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平昌機械密封蓋的工作面和孔，平昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平昌泵用平昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證平昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。