前置通江泵用通江機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過(guo)離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查通江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通江機械密封蓋的工作面和孔，通江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）通江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通江泵用通江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)(dong)(dong)環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證通江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。