前置平和泵用平和機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查平和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平和機械密封蓋的工作面和孔，平和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平和泵用平和機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證平和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓均擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊這些螺栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。