前置漳浦泵用漳浦機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漳浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漳浦機械密封蓋的工作面和孔，漳浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）漳浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漳浦泵用漳浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證漳浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面作一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)(zai)靜環上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時(shi)如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。