前置泵黔西機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時應(ying)小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； ;

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查黔西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔西機械密封蓋的工作面和孔，黔西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）黔西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔西泵用黔西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證黔西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； ;

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)(mian)產生變(bian)形。