前置泵七星關機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查七星關機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗七星關機械密封蓋的工作面和孔，七星關機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）七星關機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

七星關泵用七星關機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通(tong)過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； ;

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證七星關機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜(jing)環的工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。