前置曲水泵用曲水機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性，在移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是(shi)正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查曲水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲水機械密封蓋的工作面和孔，曲水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）曲水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲水泵用曲水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證曲水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通(tong)過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形(xing)。