前置太倉泵用太倉機械密封泵太倉機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查太倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太倉機械密封蓋的工作面和孔，太倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使(shi)液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）太倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太倉泵用太倉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； ;

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證太倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時(shi)如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。