前置吳江泵用吳江機械密封泵吳江機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有(you)高度的(de)平(ping)面性，在移運時(shi)(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； ;

6檢查靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查吳江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗吳江機械密封蓋的工作面和孔，吳江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）吳江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

吳江泵用吳江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證吳江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變(bian)形(xing)。