前置銅山泵用銅山機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； ;

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查銅山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅山機械密封蓋的工作面和孔，銅山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受(shou)損并(bing)保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）銅山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅山泵用銅山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的上面(mian)通過(guo)（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證銅山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)(huan)的外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環(huan)上，在(zai)(zai)密封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生變形。