前置泵望謨機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查望謨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗望謨機械密封蓋的工作面和孔，望謨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）望謨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

望謨泵用望謨機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； ;

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證望謨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。