前置泵興義機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查興義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗興義機械密封蓋的工作面和孔，興義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）興義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

興義泵用興義機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環受損，只能使用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證興義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。