前置泵貞豐機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)(you)高(gao)度的平(ping)面性，在移運時，密封表面有(you)(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在(zai)(zai)這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查貞豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貞豐機械密封蓋的工作面和孔，貞豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）貞豐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貞豐泵用貞豐機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證貞豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應(ying)特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。