前置溫江泵用溫江機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查溫江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫江機械密封蓋的工作面和孔，溫江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）溫江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫江泵用溫江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證溫江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； ;

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺栓，然后(hou)將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓間隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)(shi)壓(ya)力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓時(shi)如(ru)用力不(bu)(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精(jing)密的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作(zuo)面(mian)產生變形。