前置汶上泵用汶上機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處(chu)理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查汶上機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗汶上機械密封蓋的工作面和孔，汶上機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)(de)孔必須(xu)使(shi)液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）汶上機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

汶上泵用汶上機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將套固定在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證汶上機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； ;

14在靜環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。