前置兗州泵用兗州機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查兗州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗兗州機械密封蓋的工作面和孔，兗州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）兗州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

兗州泵用兗州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證兗州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。