前置西充泵用西充機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查西充機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西充機械密封蓋的工作面和孔，西充機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）西充機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西充泵用西充機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； ;

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證西充機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生變形。