前置儀隴泵用儀隴機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封表(biao)(biao)面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查儀隴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儀隴機械密封蓋的工作面和孔，儀隴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）儀隴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儀隴泵用儀隴機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證儀隴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在(zai)(zai)這一(yi)(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。