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前置泵用(yong)機械(xie)密封(feng)泵機械(xie)密封(feng)100DT-A45,可(ke)信的抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的產(chan)品,在處理(li)時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性,在移運時,密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:新沂機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置新沂泵用新沂機械密封泵新沂機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin),在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的(de)平面(mian)性,在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時,必須(xu)注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。
在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過;
4應保證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確(que)的,靜環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內;
7檢查新沂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗新沂機械密封蓋的工作面和孔,新沂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內;
9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過,檢查軸套(tao)的O形圈,保證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以(yi)下(石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)新沂機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
新沂泵用新沂機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵上
1在這(zhe)一裝配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類,可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上,其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面;
3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損,只能使(shi)用手的壓力,在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi);在做這項工(gong)作時,可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang),這是可(ke)(ke)取(qu)的;
5保證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)(tu)出8mm,并將這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的(de)孔(kong)口對(dui)齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃(hua)下,直(zhi)至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)(tu)肩(jian);
6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈;
8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后,用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上,必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑;
9保證新沂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上;
11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜環(huan)刮去,保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷(shang);
13由于靜環需用銷定(ding)位,可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位置的對齊;
14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直(zhi),并(bing)將銷(xiao)的記號對(dui)齊,用手將靜(jing)環推入它(ta)的室(shi)內(nei),保證銷(xiao)入槽內(nei);
17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面;
18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上,在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan),然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出(chu),擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。