前置敘永泵用敘永機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具(ju)有高度(du)的平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查敘永機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗敘永機械密封蓋的工作面和孔，敘永機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）敘永機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

敘永泵用敘永機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證敘永機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過(guo)的動環和(he)靜環的工作面產生(sheng)變形。