前置泵湛江機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小(xiao)心(xin)。密封面已磨成(cheng)具有(you)高度的平面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查湛江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湛江機械密封蓋的工作面和孔，湛江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）湛江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湛江泵用湛江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證湛江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。