前置昭平泵用昭平機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昭平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭平機械密封蓋的工作面和孔，昭平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）昭平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭平泵用昭平機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封(feng)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證昭平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。