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前置泵(beng)用機械密封(feng)250DT-A75 ,可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品(pin),在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適用(yong)范圍:水(shui)泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓(ya)力(li):≤1.6(MPa) |
類型:鎮安機械密封 | 加工定(ding)制:是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置鎮安泵用鎮安機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品(pin),在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性(xing),在移運時,密封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞(huai),在拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時,必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密;
3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口,因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面通過;
4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de),靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內;
7檢查鎮安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗鎮安機械密封蓋的工作面和孔,鎮安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過,檢查軸套(tao)的O形圈,保證(zheng)不能(neng)受損并保持
常(chang)見泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)鎮安機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
鎮安泵用鎮安機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成,因此(ci),不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類(lei),可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放(fang)在臺鉗上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面;
3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)(feng)通(tong)過軸套,必須小心切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損(sun),只能使(shi)用手的(de)壓力,在套上推動密封(feng)(feng)裝置;在做這項工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨(mo)面上,這是可(ke)取的(de);
5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian);
6保證在軸套要通過的軸段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei);
7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過(與密封裝置(zhi)一起(qi)),小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈(quan);
8在(zai)(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后,用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)(zai)軸上,必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)(tao)的外(wai)徑;
9保證鎮安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去(qu),保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不受損(sun)傷(shang);
13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位,可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊;
14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊(qi),必須(xu)小(xiao)心(xin)在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei);
16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直,并(bing)將銷的記號(hao)對齊,用手將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei);
17徹底(di)揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian);
18將密封(feng)定位環裝在靜環上,在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過,應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊,務(wu)使壓力(li)均勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊,并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出,擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻,將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。