前置泵機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗機械密封蓋的工作面和孔，機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泵用機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)(tou)(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。