前置泵廣西機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)(shi)應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)(shi)，密封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查廣西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廣西機械密封蓋的工作面和孔，廣西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）廣西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廣西泵用廣西機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使動環受損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證廣西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上(shang)作(zuo)一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板所有的螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓均擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產(chan)生變形(xing)。