前置泵重慶機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查重慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗重慶機械密封蓋的工作面和孔，重慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）重慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

重慶泵用重慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證重慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。