前置安定泵用安定機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密封面已磨成具有高(gao)度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查安定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安定機械密封蓋的工作面和孔，安定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證不能(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）安定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安定泵用安定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證安定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變(bian)形(xing)。