前置隴西泵用隴西機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查隴西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隴西機械密封蓋的工作面和孔，隴西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）隴西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隴西泵用隴西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證隴西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前(qian)面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用力不均勻(yun)，將會(hui)使(shi)(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。