前置安龍泵用安龍機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查安龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安龍機械密封蓋的工作面和孔，安龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）安龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安龍泵用安龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證安龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作(zuo)面產生(sheng)變(bian)形。