前置普安泵用普安機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查普安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普安機械密封蓋的工作面和孔，普安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）普安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普安泵用普安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證普安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小(xiao)心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封(feng)蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板(ban)所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形。