前置貞豐泵用貞豐機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口，因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查貞豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貞豐機械密封蓋的工作面和孔，貞豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）貞豐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貞豐泵用貞豐機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； ;

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證貞豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入(ru)它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。