前置望謨泵用望謨機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查望謨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗望謨機械密封蓋的工作面和孔，望謨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）望謨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

望謨泵用望謨機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)(shang)所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證望謨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在(zai)軸上通過，應(ying)特(te)別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； ;

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。