前置泵百色機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查百色機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗百色機械密封蓋的工作面和孔，百色機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）百色機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

百色泵用百色機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證百色機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程(cheng)中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。