前置泵平果機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確(que)的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查平果機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平果機械密封蓋的工作面和孔，平果機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）平果機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平果泵用平果機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證平果機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用(yong)力(li)不均勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。