前置泵靖西機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

7檢查靖西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靖西機械密封蓋的工作面和孔，靖西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）靖西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靖西泵用靖西機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方(fang)式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證靖西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； ;

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。