前置泵德保機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查德保機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗德保機械密封蓋的工作面和孔，德保機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）德保機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

德保泵用德保機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證德保機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。