前置泵右江機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有(you)高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查右江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右江機械密封蓋的工作面和孔，右江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）右江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右江泵用右江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； ;

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證右江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。