前置巴宜泵用巴宜機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須(xu)(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須(xu)(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查巴宜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴宜機械密封蓋的工作面和孔，巴宜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）巴宜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴宜泵用巴宜機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)(de)軸段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證巴宜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。