前置墨脫泵用墨脫機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查墨脫機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨脫機械密封蓋的工作面和孔，墨脫機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常(chang)配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）墨脫機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨脫泵用墨脫機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推(tui)動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； ;

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證墨脫機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有的螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。