前置工布江達泵用工布江達機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有(you)高度(du)的平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查工布江達機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗工布江達機械密封蓋的工作面和孔，工布江達機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）工布江達機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

工布江達泵用工布江達機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證工布江達機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將會使精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工(gong)作面產生變形。