前置泵巴宜機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平(ping)面性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查巴宜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴宜機械密封蓋的工作面和孔，巴宜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）巴宜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴宜泵用巴宜機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證巴宜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。