前置泵察隅機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必須是正確(que)的，靜環(huan)(huan)的研磨(mo)面和(he)軸的軸心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查察隅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗察隅機械密封蓋的工作面和孔，察隅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）察隅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

察隅泵用察隅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手(shou)的壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通(tong)過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證察隅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)(bao)證靜環(huan)的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作面產生變(bian)形。