前置泵朗縣機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的平面性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查朗縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗朗縣機械密封蓋的工作面和孔，朗縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）朗縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

朗縣泵用朗縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； ;

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證朗縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。