前置泵碧江機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)(de)產品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度的(de)(de)(de)平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查碧江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碧江機械密封蓋的工作面和孔，碧江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）碧江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碧江泵用碧江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證碧江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。