前置泵沿河機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)(bao)證靜環的研(yan)磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過(guo)程中不(bu)能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； ;

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產(chan)生變形。