前置泵印江機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)性，在移(yi)運時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查印江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗印江機械密封蓋的工作面和孔，印江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）印江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

印江泵用印江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證印江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)(mian)產生變(bian)形。